圓振動篩是砂石生產線及礦業生產中的常用設備，該設備由于結構設計先進，性能優勢較為明顯，因此受到用戶的喜愛。但是由于不同的工況條件，振動篩在其運行過程中會產生不同的問題，接下來進行詳細分析。

存在的問題

振動篩激振軸軸承未到使用壽命就因間隙過大而報廢，影響連續生產作業。振動篩屬多臺作業設備，如果中間設備發生故障就會使帶式卸料車在過礦倉時停料運行，增加了運行時間，造成不必要的浪費，同時增加了設備的運行成本，影響整個選礦生產線。

振動篩采用了整體防塵罩，在上層篩網與防塵罩之間就形成了密閉空間，此環境下的粉塵很難被迅速吸走。安裝在此空間的激振軸與呼吸器的距離較小，激振軸的運動會使潤滑油粘到呼吸器的濾紙上，使濾紙極易粘塵，污染潤滑油，停車后被污染的潤滑油又流回激振軸里，反復幾次后潤滑油被嚴重污染，軸承在被污染的潤滑油里運轉，加劇了磨損，縮短了使用壽命。

技術改造

針對振動篩激振軸存在的問題，在破碎區域做了大量的改進試驗，總體思路是延長呼吸器的管路，在不破壞設備的前提下達到改善呼吸效果的目的。

在原有管路和呼吸器上，增加1根雙頭帶螺紋的軟管，一端安裝在原有管路上，一端裝配呼吸器，安裝于防塵罩外側，以改善激振軸的呼吸環境。因振動篩運轉時，特別是啟停車時篩體晃動較大，所以采用軟管代替原有鋼制油管，同時留有余量，以防篩子振動時對油管造成破壞。利用篩子防塵罩上原有的加油孔，將引到篩子外側的油管及呼吸器安裝于加油孔蓋板上，將呼吸器與激振軸通過軟管連接。

改進后明顯改善了呼吸效果，呼吸器的濾紙上沒有油浸及粉塵吸附、粘著現象，改善了激振軸內部油質，縮短了油脂更換周期，延長了激振軸使用壽命。大大降低了振動篩的故障率，保證了生產的連續運行。振動篩呼吸器的安裝位置同時又是激振軸的加油孔，改造后崗位員工可以直接在篩子外側對激振軸進行加油，降低了勞動強度。我公司打造圓振動篩設備具有耗能低、產量高的特點，且結構簡單，易維修，全封閉結構無粉塵溢散，自動排料，適合流水線作業，歡迎前來參觀選購。